
Некои причини и контрамерки за слаб ефект на чистење
1. Аголот на проекција во облик на вентилатор на проектилот не е усогласен со работното парче што треба да се исчисти.
Прилагодете ја положбата нашут бластерконтролен прозорец на кафезот така што абразивот може да се проектира на делот
2. Недоволно абразивно, продолжено време на чистење
Додадете челичен ронки и проверете го системот за циркулација на челичниот песок
3. Абразивните нечистотии се мешаат со нечистотии за да го блокираат абразивниот канал
За да се отстранат нечистотиите во абразивот, абразивот треба да се просее пред да се додаде.
4. Прекумерно абење на излезот од контролниот кафез со шут минирање
Редовно проверувајте го контролниот кафез и заменете го ако е силно истрошен
5. Прекумерното абење на дистрибутерот намалува девет ефекти
Редовно проверувајте го диспензерот и заменете го навреме
6. Абразивот содржи отпаден песок и прекумерна прашина
Навремено издлабете го цевководот на системот за собирање прашина за да избегнете блокирање на цевководот и значително да го намалите ефектот на раздвојување на абразивните. Појасот на лифтот на корпата е лабав, а дистрибутерот е помал од номиналната брзина, што ја намалува кинетичката енергија на минирањето и абразивните.
Односот помеѓу абразивната цврстина и ефектот на чистење
Знаеме дека ефектот на обработка на работното парче не е само поврзан со тврдоста на абразивот, туку е поврзан и со видот и обликот на абразивот. На пример, ефикасноста на отстранување на 'рѓата на абразивите со неправилни површини е поголема од онаа на тркалезните абразиви, но површината е погруба. Затоа, кога потрошувачите избираат абразиви за отстранување на 'рѓа, тие мора да започнат со моделот, цврстината, спецификацијата и обликот на абразивите според нивните реални потреби.